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管式炉高精度控温更精准

 管式炉以进口电阻丝为发热元件,额定温度  500℃,采用K型热电偶测温和温控仪分上下两部分自动控温,左侧电路控制下半部分加热元件,右侧电路控制上半部分加热元件,既可分开使用也可同时使用。管式炉具有较高的控温精度   (±1℃)。此外该炉具有真空装置,可在多种气氛下工作,大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点,可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。
  管式炉一般由三个主要部分组成:辐射室、对流室及烟囱,炉底的油气联合燃烧器(火嘴)喷出高达几米的火焰,温度高达1000~1500℃、主要以辐射传热的方式,将大部分热量传给辐射室(又叫炉膛)炉管(也叫辐射管)内流动的油品。管式炉烟气沿着辐射室上升到对流室,温度降到700~900℃。以对流传热的方式继续将部分热量传给对流室炉管内流动着的油品,zui后温度降至200~450℃的烟气从烟囱排**气。油品则先进入对流管再进入辐射管,不断吸收高温烟气传给的热量,逐步升高到所需要的温度。_
  管式炉辐射室是加热炉的核心部分,从火嘴喷出的燃料(油或气)在炉膛内燃烧,需要一定的空间才能燃烧完全,同时还要保证火焰不直接扑到炉管上,以防将炉管烧坏,所以辐射室的体积较大。管式炉由于火焰温度很高(zui高处可达1500~1800℃左右),又不允许冲刷炉管,所以热量主要以辐射方式传送。在对流室内,烟气冲刷炉管,将热量传给管内油品,这种传热方式称为对流传热。烟气冲刷炉管的速度越快,传热的能力越大,所以对流室窄而高些,管式炉排满炉管,且间距要尽量小。有时为增加对流管的受热表面积,以提高传热效率,还常采用钉头管和翅片管。在对流室还可以加几排蒸汽管,以充分利用蒸汽余热,产生过热蒸汽供生产上使用。烟气离开对流室时还含有不少热量,有时可用空气预热器进行部分热量回收,管式炉使烟气温度降到200℃左右,再经烟囱排出,但这需要用鼓风机或引风机强制通风。有时则利用烟囱的抽力直接将烟气排入大气。由于抽力受烟气温度、大气温度变化的影响,要在烟道内加挡板进行控制,以保证炉膛内zui合适的负压,一般要求负压为2~3mm水柱,这样既控制了辐射室的进风量,又使火焰不向火门外扑,确保操作安全
  管式炉注意事项:
  1、样品的安装和支撑架的热导率应低,以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。
  2、在温度试验设备结束测试以后,迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力,并可能得到意想不到的结果。因此,管式炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。
  3、检查试验区内有无油气等易挥发性物质,检查有无气味的物质,这类物质试验后果必须预先进行确认。
  4、管式炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。
  5、为保持温度区内温度一致,需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动zui小,确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。
  管式炉设备管理:
  1、仪器档案要做到一台一档,主要内容包括:仪器登记表,技术说明书,验收调试报告,维修报告,使用及维护情况记录表及检定报告。
  2、每台管式炉设备的档案应按仪器设备档案管理制度的规定进行管理、整理并定期进行清点,以防资料丢失,一般一个季度一次。
  3、管式炉每台仪器应有固定标识牌,包括仪器名称,型号,仪器出厂号,固定资产号,购置日期,仪器管理人员等。
  4、所有仪器设备应配备相应的设施与操作环境,保证仪器设备的安全处置,使用和维护,确保仪器设备正常运转,避免仪器设备损坏或污染。
  管式炉维护简单,主要做到电热式培养箱应在箱内放一个盛水的容器,以保持一定的湿度,隔水式培养箱应注意先加水再通电,同时应经常检查水位,及时添加水,箱内的培养物不宜放置过挤,以便于热空气对流,管式炉无论放入或取出物品应随手关门,以免温度波动。


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